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除鐵設備的應用和規(guī)定

1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過6000GS，應用溫度應高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。

2、電磁感應除鐵設備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購買成本費上應有一定的減少，電磁感應動能的較換要高，另外是必須將導磁原材料的密閉式技術性做好，防止空氣氧化造成機器設備使用期限減少。

3、除鐵設備的清理自動化技術水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時，除鐵設備的污水還應解決。

手動永磁除鐵器特點

手動永磁除鐵器是由永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動清除鐵器，與各式輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除鐵性雜質，其內(nèi)部磁路采用計算機模擬設計的雙磁極結構。當磁鐵底部吸附的鐵磁性雜物累積到一定程度時，人工窯洞手柄驅動刮板，清除廢鐵。該系列產(chǎn)品與帶式自卸除鐵器相比具有、經(jīng)濟實用等特點。

除鐵器原結構存在的問題：

　　某公司在旋振篩入料口配有高斯磁棒管道除鐵器，達到了物料的清潔要求，保持了生產(chǎn)質量。但在使用—段時間后，發(fā)現(xiàn)清理機的出料量變得很小，清理速度緩慢，影響工作效率。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)原除鐵器結構為整體固定形式，高斯磁棒整體打孔裝在兩不銹鋼固定板上，兩固定板與圓形不銹鋼固定圈焊接，磁棒與固定板形成一個井字架，無法折卸。而磁棒的磁性很強，粘附在磁棒上的鐵屑很難清理，清理機使用一段時間后，粘附在磁棒上的鐵屑已將入料口堵塞。

　　通過了解得知，在每次旋振篩清理任務完成后，要求操作人員清理除鐵器的工作沒有很好執(zhí)行，主要原因是管道除鐵器的結構不便清理，要人工一點一點地從除鐵器上清理掉鐵屑，且一不小心清理出的鐵屑又粘到磁棒上，清理—次除鐵器上粘附的鐵屑耗時1小時，操作人員為走效率，多半時間沒對除鐵器認直清理，經(jīng)過使用一段時間后，粘附在除鐵器上的鐵屑嚴重影響物料過流量，或者會堵塞旋振篩入料口通道。